黒いプラスチックの新たな命

Graf 製品の素材の約 70% は、同社の信念によりリサイクルされています。 Graf は 1980 年に再生プラスチックで最初の水バレルを製造することから始まりました。 リサイクル率をさらに高めるために、グラフ社は選別が困難なプラスチック用のシュタイナート選別機を選択し、この残留物と思われる部分をリサイクル経済に戻します。 「私たちの目標は、5 年以内に製品に副原料を 95% 使用することです」と Graf の原材料管理責任者の Jörg Drägert 氏は述べています。

2017年、グラフはドイツ連邦環境省の環境イニシアティブプログラムから資金提供の確認を受け、環境、自然保護、原子力安全、消費者保護を担当した。 グラフ氏は、これまで価値が低いと考えられ、通常は熱的に使用されたり混合プラスチックとしてリサイクルされていた材料部分を分別することが可能であり、これらの材料を高品質の再生プラスチックにアップグレードできることを実証しました。 黒いプラスチックに焦点が当てられています。 従来の光学選別システムではこれらのプラスチックを検出できないため、リサイクル業者にとって一見解決不可能な問題となっています。

分別プロセスはシュタイナート技術によって可能となり、黒色プラスチックを積極的に分離するだけでなく、正確に分別します。 ハイパースペクトル イメージング (HSI) センサーを備えた合計 16 台の UniSort 選別機が、ドイツのヘルボルツハイムにある Graf の原料コンピテンス センターで使用されており、その後の再造粒のために黒と光で PP および HDPE 画分を生成します。 ここでは、UniSort Black に加えて、小さな粒子サイズを選別するために最適化された UniSort Finealyse および UniSort BlackEye 選別機が重要な役割を果たします。

この選別プロセスはシュタイナート技術によって可能となり、黒色プラスチックを積極的に分離するだけでなく、正確に選別することができます。 ハイパースペクトル イメージング (HSI) センサーを備えた合計 16 台の UniSort 選別機が、ドイツのヘルボルツハイムにある Graf 原料コンピテンス センターで使用されており、その後の再造粒のために黒と光で PP および HDPE 画分を生成します。 ここでは、UniSort Black に加えて、小さな粒子サイズを選別するために最適化された UniSort Finealyse および UniSort BlackEye 選別機が重要な役割を果たします。

UniSort Finealyse は、近赤外線 (NIR) センサーとカラー カメラを使用して、プラスチック フレークを種類と色で分類できます。 高速ベルトと指向性空気流を組み合わせることで、最小の対象物であっても安定させ、過剰な選別を最小限に抑えながら可能な限り最高の品質レベルを実現します。 UniSort BlackEye も同じ設計に基づいています。 中赤外線 (MIR) 周波数範囲のセンサーを備えています。 これにより、黒色ポリオレフィン (PO) を、ポリエチレン (PE) やポリプロピレン (PP) だけでなく、ポリスチレン (PS) やアクリロニトリル - ブタジエン - スチレン (ABS) コポリマーなどの構成部品に正確に分類することができます。